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    無錫市盛鈦科技有限公司主營產品:鈦板  鈦棒  鈦管  鈦盤管

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    分析影響鈦棒、鈦管探傷的六個要素

           1、偏析型缺陷
           除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外,很危險的是間隙型α穩定偏析(I型α偏析),其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋,含有氧、氮等氣體,脆性較大。還有富鋁型α穩定偏析(II型α偏析),也因伴有裂紋并有脆性而構成危險性缺陷。
           2、夾雜物
           多是高熔點、高密度的金屬夾雜物。由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充分熔化留在基體中形成(例如鉬夾雜),也有混在冶煉原材料(特別是回收材料)中的硬質合金刀具崩屑或不適當的電極焊接工藝(鈦合金的冶煉一般采用真空自耗電極重熔法),例如鎢極電弧焊,留下的高密度夾雜物,如鎢夾雜,此外還有鈦化物夾雜等。
           夾雜物的存在容易導致鈦棒、鈦管裂紋的發生與擴展,因此是不允許存在的缺陷。
           3、殘余縮孔
           4、孔洞
           孔洞不是都單個存在,也可能呈多個密集存在,會使低周疲勞裂紋擴展速度加快,造成提前疲勞破壞。
           5、裂紋
           主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性大,流動性差,加上導熱性不好,因而在鍛造變形過程中,由于表面摩擦力大,內部變形不均勻性明顯以及內外溫差大等,容易在鈦棒、鈦管內部產生剪切帶(應變線),嚴重時即導致開裂,其取向一般沿很大變形應力方向。
           6、過熱
           鈦合金的導熱性較差,在熱加工過程中除了加熱不當造成鈦棒、鈦管或原材料過熱外,在鍛造過程中還容易因為變形時的熱效應造成過熱,引起顯微組織變化,產生過熱魏氏組織。
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    2022/03/16 14:26:10 300 次

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